Przewodnik Doskonałych Powłok
Eksperckie doradztwo w zakresie uzyskiwania perfekcyjnych powłok lakierniczych
Wady powłok stanowią nieuniknione wyzwanie w branży lakierniczej dla warsztatów blacharsko-lakierniczych. Octoral zapewnia wsparcie w skutecznym rozwiązywaniu tych wyzwań. Nasz Przewodnik Doskonałych Powłok wyjaśnia przyczyny 36 najczęściej występujących defektów oraz przedstawia praktyczne działania, które pozwalają im zapobiegać i skutecznie je usuwać.
Przyczyny powstawania defektów są różnorodne – należą do nich m.in. kolizje, kontakt z substancjami żrącymi, nieprawidłowe techniki aplikacji lub niewłaściwy skład lakieru. Pomagając w identyfikacji i eliminacji tych problemów, umożliwiamy konsekwentne osiąganie wysokiej jakości rezultatów. Mniejsza liczba defektów przekłada się na wyższą wydajność, ograniczenie poprawek oraz, co najważniejsze, zadowolenie klienta.
Poniżej przedstawiamy przykłady treści, których można się spodziewać w przewodniku.
Odrywanie / „gotowanie” / marszczenie
Podczas aplikacji natryskowej może wystąpić pęcznienie lub odrywanie się wcześniejszych warstw, spowodowane częściowym rozpuszczeniem poprzednich powłok.
Przyczyna
• Niezgodność: zastosowana farba nie jest odpowiednia do danego podłoża.
• Zbyt agresywny odtłuszczacz dla podłoża (podkład, szpachlówka i/lub lakier nawierzchniowy).
• Możliwa słaba przyczepność poprzedniej warstwy lakierniczej.
• Podłoże nie zostało całkowicie utwardzone lub wysuszone.
• Zbyt grube nałożenie systemu lakierniczego.
• Niezwykle długi czas odparowania między warstwami. Pierwsza warstwa o wydłużonym czasie odparowania zostaje rozpuszczona przez kolejną warstwę.
Zapobieganie
• Zawsze wykonuj test rozpuszczalnika na obszarze naprawy lub w jego bezpośrednim sąsiedztwie.
• Dobierz odpowiednie produkty do każdego podłoża.
• Mieszaj produkty zgodnie z Kartami Technicznymi i stosuj właściwą technikę natrysku; unikaj nadmiernego nakładania.
• Stosuj właściwe czasy i temperatury suszenia.
• Nakładaj kolejne warstwy bezpośrednio po zalecanym czasie odparowania.
Środki zaradcze
• W przypadku niewielkiego podniesienia powłoki, po wyschnięciu zeszlifuj powierzchnię do zdrowej warstwy. Po przeszlifowaniu starannie ponownie nałóż system renowacyjny.
• Zawsze należy ostrożnie aplikować powłokę na wrażliwe podłoża:
− Nakładać cienkie warstwy, zachowując odpowiedni czas odparowania między każdą warstwą.
• W przypadku silnego podnoszenia się powłok, należy całkowicie usunąć warstwy przed nałożeniem nowego systemu lakierniczego.
Skórka pomarańczy
Świeżo nałożona powłoka lakiernicza wykazuje słabą rozlewność i przypomina strukturą skórkę pomarańczy.
Przyczyna
• Farba jest zbyt gęsta, a lepkość natryskowa za wysoka.
• Zastosowano niewłaściwy utwardzacz o zbyt szybkim czasie reakcji.
• Użyto niewłaściwego rozcieńczalnika, o zbyt szybkim czasie reakcji.
• Zbyt wysokie lub zbyt niskie ciśnienie natrysku.
• Ustawienie pistoletu natryskowego: zbyt duża średnica dyszy.
• Bardzo wysokie temperatury.
• Materiały lakiernicze są zbyt zimne.
Zapobieganie
• Stosuj właściwe proporcje mieszania (użyj mieszadła z podziałką lub odmierz składniki na wadze).
• Sprawdź lepkość.
• Dobierz zalecany utwardzacz i rozcieńczalnik odpowiednio do wielkości naprawy, temperatury oraz cyrkulacji powietrza.
• Stosuj produkty zgodnie z kartą techniczną produktu (TDS).
• Używaj właściwego ustawienia pistoletu natryskowego do aplikacji produktów.
• Optymalna temperatura aplikacji natryskowej wynosi około 20°C (68°F).
• Należy unikać aplikacji natryskowej w skrajnie wysokich temperaturach.
• Optymalna temperatura przechowywania wynosi około 20°C (68°F).
Środki zaradcze
• Polerowanie usuwa drobny efekt skórki pomarańczowej.
• W przypadku silnego efektu skórki pomarańczowej należy przeszlifować powierzchnię i ponownie ją polakierować.
Ślady po szlifowaniu
Na powierzchni lakieru nawierzchniowego mogą pojawić się drobne lub głębsze zarysowania o różnym układzie – okrężnym lub nieregularnym, zarówno bezpośrednio po aplikacji, jak i po pewnym czasie.
Przyczyna
• Użyto niewłaściwej gradacji papieru ściernego – zbyt grubej w stosunku do kolejno nakładanych produktów.
• Niewystarczające wysuszenie/utwardzenie podkładu, powierzchni lub szpachli.
• Zanieczyszczenia na powierzchni powodujące zarysowania: grube cząstki brudu itp.
• Użycie niewłaściwego papieru ściernego lub granulacji podczas szlifowania ręcznego.
Zapobieganie
• Sprawdź kartę TDS, aby dobrać odpowiedni papier ścierny.
• Upewnij się, że podkład, grunt lub szpachlówka są całkowicie utwardzone przed przystąpieniem do szlifowania.
• Utrzymuj powierzchnię przeznaczoną do lakierowania w stanie czystym, również podczas szlifowania.
• Używaj odpowiedniego papieru ściernego do szlifowania ręcznego.
Środki zaradcze
• Najpierw dokładnie wysusz cały system lakierniczy.
• Przygotuj podłoże, stosując odpowiedni rodzaj papieru ściernego oraz właściwą gradację.
• W razie potrzeby całkowicie usuń zarysowania z poprzedniej warstwy, stosując odpowiedni gradacji papier ścierny i właściwą sekwencję szlifowania.
• W razie potrzeby należy nałożyć podkład, grunt lub szpachlę.
• Nałóż system lakieru nawierzchniowego .
Przewodnik Coating Excellence to jedno z wielu rozwiązań, które Octoral oferuje, aby wspierać maksymalizację efektywności Twoich procesów. Aby uzyskać więcej informacji, wypełnij formularz, aby pobrać pełny przewodnik.
Poznaj ofertę szkoleń
